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机械加工工艺规程陕西国防工业职业

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一、任务实施 1.审查零件图零件图画法正确、表达完整,技术要求合理。

2.零件功用与结构特点分析(1)功用:支撑回转零件并传递转矩。

(2)结构特点: 1 加工表面:6 段外圆柱面,2 个键槽,1 个退刀槽,其余为倒角和圆角。

○2 加工刚性:L/d  ○142  5.916 <12 为刚性轴。

243.零件技术要求分析1)尺寸精度分析0.015 0.027 (1)  24  0.002 (IT6);(2) 32 0.002 (IT7); (3)两段  30  0.007 (IT6); 0 0 0 (4)  36 和  27 均为自由公差(5)键槽 10 0  0.036 (IT9)27  0.2 (IT11) ;(6)键槽 6  0.03 (IT9)20  0.1 (IT11)2)表面粗糙度分析 (1)两段  30  0.007 圆柱面为 Ra=0.8um0.027 0.015 (2) 32 0.002 和  24   0.002 两段圆柱面为 Ra=1.6um 0 (3)键槽 10 0  0.036 和键槽 6  0.03 两侧面为 Ra=3.2um(4)其余表面为 Ra=6.3um 3)形状精度分析

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形状精度精度要求不高,均在尺寸公差之内4.轴结构工艺性评价该轴结构简单,刚性好,所以该轴的结构工艺性较好二、确定毛胚1)选择毛胚类型及制造方法 根据从动轴零件的材料是 45 钢、生产类型为中批量生产,零件力学性能要求较高,所以受载荷(M+T) ,故选择毛胚类 型为锻件。

2)选择毛胚制造方法 由于毛胚类型为锻件,生产类型为中批生产,零件结构简单,所以确定毛胚制造类型为模锻 2.确定毛胚余量 1)初步确定余量(1)零件质量:W= V =0.745kg; (2)复杂系数 S:根据零件形状及尺寸估计复杂系数为: S 1 或 S 2 ;' 查附录 5 表 F5-11 确定余量 Z 0 =2mm.2)确定余量

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(1)锻件质量: w 件 =pv=1kg (2)包容体质量: w 包 =1.44kg (3) 复杂系数 S:S= w件 =w包1 =0.69 在简单( s1 >0.63~1)范围内确定复杂系数为 S. 1.44(4)材质系数 M:因为该材料为 45 钢,属于 M 1 级; (5)零件加工表面粗糙度:加工表面粗糙度 Ra  R1.6um; (6)确定毛坯余量及公差: 确定余量:查附录 5 表 F5-8 锻件内/外表面加工余量,查得径向余量范围:1.5~2mm,根据生产类型为中批,以及工件的形状尺寸等因素,将毛 坯余量适当扩大最终取径向余量为 5;长度余量范围:1.5~2mm,取单边 Z 0 =2 mm1.0 0.8 1.2 确定公差:查附录 5 表 F5-8 锻件长度、宽度、高度偏差分别为   0.4 ,  0.4 ,  0.6 差得各段长度偏差分别为  0.7 ,  0.6;按照双向对称标注原则转换为:0.7  0.20.8 ,  0.2 ;查附录 5 表 F5-8 锻件的厚度公差,各直径尺寸为按照双向对称标注原则转换为:  0.45,  0.53.画毛坯见图 1-2图 1-2从动轴毛坯图

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三、拟定工艺路线1.定位基准(1)选择精基准:轴线(两中心孔) ; (2)选择粗基准:外圆柱面(  30 )2.表面加工方法选择(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)各台阶面:粗车——半精车。

(8)倒钝:将所有的钝角倒成锐角3.划分加工阶段由于该零件精度要求较高, 所以应该划分加工阶段进行加工。

以外圆加工为主线划分加工阶段,粗车为粗加工阶段;半精车为半精加工阶段; 磨削为精加工阶段。

4.确定加工顺序锻造—正火—铣两端面转中心孔—粗车—调质—半精车—铣键槽—粗磨—精磨5.填写工艺过程卡片见表 1-6 机械加工工艺过程卡片。

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表 1-6 机械加工工艺过程卡片 45陕西国防学院材 料 牌 号 工 序 号 序 称 工 名 工机械加工工艺过程卡片毛 坯 种 类 序 内产品型号 产品名称 毛坯外形尺寸 车 工 设 间 段 备零件图号 零件名称 每毛坯件数 工 艺GYSJ-05 从动轴每 台 件 数 装 备 准终 单件 共1 页 第备 注 工页45 钢锻件容时01下料05锻造模锻压力机锻模10 热处理 正火箱式电炉15 铣、钻 铣两端面、钻中心孔Z8210专用夹具;端铣刀、中心钻20粗车车外圆设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字日期

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陕西国防学院材 料 牌 号 工 序 号 序 称 工 名 工机械加工工艺过程卡片毛 坯 种 类 序 内 容产品型号 产品名称 毛坯外形尺寸 车 间 工 设 段 备零件图号 零件名称 每毛坯件数 工 艺 每 台 件 数 装 备 准终 单件 共 页 第 备 注 工 时 页25 粗车30热调质 HRC28-32箱式电炉35车修磨中心孔C6132三设 计(日 期)校 对(日期)审 核(日期) 标准化(日期)会 签(日期)标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字日期

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陕西国防学院材 料 牌 号 工 序 号 序 称 工 名 工机械加工工艺过程卡片毛 坯 种 类 序 内 容产品型号 产品名称 毛坯外形尺寸 车 间 工 设 段 备零件图号 零件名称 每毛坯件数 工 艺 每 台 件 数 装 备 准终 单件 共 页 第 备 注 工 时 页设 计(日 期)校 对(日期)审 核(日期) 标准化(日期)会 签(日期)标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字日期

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陕西国防学院机械加工工序卡片产品型号 产品名称零件图号 零件名称 共 页 第页车间工序号工序名称材 料 牌 号毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终 单件工步 号工步内容工艺装备主轴转速 r/min切削速度 m/min进给量 mm/r切削深度 mm进给次数工步工时 机动 辅助设 计(日 期)校 对(日期)审 核(日期) 标准化(日期)会 签(日期)

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(要求零件图单独占一页)零件图(要求零件毛坯合图单独占一页)零件毛坯合图

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(要求夹具总装图单独占一页)夹具总装图

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(要求夹具零件图单独占一页)夹具零件图 01

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(要求夹具零件图单独占一页)夹具零件图 02

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(要求刀具工作图单独占一页)刀具工作图

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(要求量具工作图单独占一页量具工作图

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